ÜRETİM
İPLİK & ÇÖZGÜ SÜRECİ
Üretimimizin ilk adımını, her kumaş grubuna özel olarak oluşturulan iplik leventleri oluşturmaktadır. Ürün bazlı tasarlanan bu leventler, farklı denye ve filament yapılarında ipliklerle hazırlanmaktadır. Polyester, elastan ve karışım ipliklerin farklı oran ve kalınlıklarda kullanılması sayesinde, nihai kumaşın performans özellikleri çözgü aşamasında şekillenmeye başlar.
Çözgü makinelerimiz, yüksek hassasiyetli gerilim kontrolü ile farklı iplik türlerini dengeli şekilde sararak, üretimin sonraki adımlarında istenen yüzey karakteri ve mukavemet değerlerine zemin hazırlar. Çözgü sürecinde elde edilen homojenlik, özellikle elastikiyet, kırışmazlık ve yüzey stabilitesi gibi kritik özelliklerin sağlanmasında belirleyicidir.
Kumaş portföyümüz; yüksek esneklik isteyen giyimlik bürümcük ve bubble dokular, formunu koruyan kırışmaz kumaşlar, nefes alabilirliği ve hafifliği öne çıkan mesh tüller, farklı gramaj ve transparanlıkta gelinlik tülleri, teknik kullanım alanlarına yönelik sineklik tülleri gibi geniş bir yelpazeye sahiptir. Tüm bu kumaş türleri, çözgü aşamasında kullanılan iplik denyesi ve çözgü ayarları ile özelleştirilerek, her biri için en uygun teknik altyapı sağlanmaktadır.
ÖRME SÜRECİ
Çözgü işlemiyle hazırlanan iplik leventlerinin ardından üretim sürecinin ikinci aşaması olan Raşel örme bölümünde, çözgü iplikleri yatay ve dikey yönde ilmek formuna getirilerek kumaşa dönüştürülür. Raşel örgü makinelerimiz, farklı çözgü barı (guide bar) sayılarına sahip olup, çok çeşitli desen ve yapıda kumaş üretimine olanak sağlamaktadır.
Raşel örme teknolojisi, çözgü ipliklerinin iğneler aracılığıyla belirli bir desen hareketine göre yönlendirilmesi esasına dayanır. Bu yapı sayesinde kumaşlar, hem yüksek üretim verimliliğiyle hem de üstün yüzey kalitesiyle elde edilir. Özellikle çok barlı Raşel makineleri, esnek kumaşlar, bürümcük (crinkle), bubble, mesh tül ve dekoratif desenli tüllerin üretiminde tercih edilmektedir.
-
İplik Girişi: Her çözgü leventi, makinenin ilgili barına yerleştirilir ve iplik gerginlikleri ayrı ayrı kontrol edilir.
-
İlmek Formasyonu: İğneler (tricot veya compound iğne sistemleri) yardımıyla çözgü iplikleri, bar hareketlerine bağlı olarak ilmek oluşturur. Barların lapping (sarım) ayarları, kumaşın yapısını ve desenini belirler.
-
Desen Oluşturma: Jacquard veya desen şablonları kullanılarak, çok barlı makinelerde karmaşık desen yapıları üretilebilir.
-
Kumaş Gerginlik ve Besleme Kontrolü: Kumaş çıkış tansiyonu, gramaj ve sıkılık kontrolü açısından otomatik olarak izlenir.
-
Soğutma ve Yüzey Stabilizasyonu: Yüksek hızda çalışan makinelerden çıkan kumaş, soğutucu tamburlar aracılığıyla yüzey gerilimini dengeler ve sonraki işlemlere hazır hale gelir.
Raşel örgü teknolojisiyle ürettiğimiz kumaşlar;
-
Yüksek esnekliğe sahip spor ve dış giyim kumaşları,
-
Kırışmaz yapıda konforlu tekstil ürünleri,
-
Hacimli ve kabarık yapıda bubble kumaşlar,
-
İnce gramajlı, transparan, desenli tüller,
-
Teknik amaçlı kullanılan sineklik ve filtre tülleri gibi geniş bir uygulama alanına sahiptir.
Makine parkurumuzda yer alan yüksek kapasiteli Alman ve Kore menşeili Raşel örme makineleri sayesinde, hem yüksek metrajlı üretim hem de özel müşteri taleplerine uygun özelleştirilmiş üretim gerçekleştirilmektedir.