ПРОИЗВОДСТВО
ПРОЦЕСС ПРЯЖИ И ОСНОВЫ
Первый этап нашего производства — это навои пряжи, которые создаются специально для каждой группы тканей. Эти навои, разработанные на основе продукта, изготавливаются из пряжи с различным денье и структурой нитей. Благодаря использованию полиэфирных, эластановых и смешанных нитей в различных соотношениях и толщинах эксплуатационные свойства готовой ткани начинают формироваться на этапе основы.
Наши сновальные машины подготавливают почву для желаемого характера поверхности и значений прочности на следующих этапах производства путем намотки различных типов пряжи сбалансированным образом с высокоточным контролем натяжения. Однородность, полученная в процессе сновки, имеет решающее значение для обеспечения критических характеристик, таких как эластичность, устойчивость к сминанию и стабильность поверхности.
Наше портфолио тканей включает широкий ассортимент продукции, такой как высокоэластичные креповые и пузырчатые текстуры, немнущиеся ткани, сохраняющие форму, сетчатые тюли, которые выделяются своей воздухопроницаемостью и легкостью, свадебные тюли с разным весом и прозрачностью, а также тюли с защитой от насекомых для технических областей применения. Все эти типы тканей настраиваются с помощью параметров денье пряжи и основы, используемых на этапе основы, и для каждого из них предоставляется наибо лее подходящая техническая инфраструктура.
ПРОЦЕСС ВЯЗАНИЯ
После подготовки навоев пряжи в процессе основы, на втором этапе производственного процесса, в секции рашель-вязания, нити основы сворачиваются в петли по горизонтали и вертикали и преобразуются в ткань. Наши рашель-вязальные машины имеют различные номера стержней основы (направляющих стержней) и позволяют производить ткани с широким разнообразием узоров и структур.
Технология вязания рашелем основана на принципе направления нитей основы в соответствии с определенным рисунком движения с помощью игл. Благодаря этой структуре ткани получаются как с высокой производительностью, так и с превосходным качеством поверхности. Особенно многопрутковые рашелевые машины предпочтительны при производстве гибких тканей, жатого, пузырчатого, сетчатого тюля и декоративного узорчатого тюля.
Вход пряжи: Каждый навой основы размещается на соответствующей планке машины, а натяжение пряжи контролируется отдельно.
Образование петель: С помощью игл (трикотажных или составных систем игл) нити основы образуют петли в зависимости от движений планок. Параметры нахлеста планок определяют структуру и рисунок ткани.
Создание узоров: сложные структуры узоров можно изготавливать на многополосных машинах с использованием жаккардовых или шаблонных узоров.
Контроль натяжения и подачи ткани: натяжение ткани на выходе автоматически отслеживается для контроля веса и плотности.
Охлаждение и стабилизация поверхности: ткань, выходящая из высокоскоростных машин, уравновешивает свое поверхностное натяжение с помощью охлаждающих барабанов и становится готовой к следующим процессам.
Ткани, которые мы производим по технологии рашель-вязания;
Высокоэластичные ткани для спортивной и верхней одежды,
Удобные текстильные изделия с немнущейся структурой,
Пузыристые ткани с объемной и пушистой структурой,
Тонкие прозрачные тюли с рисунком.
Он имеет широкий спектр применения, например, в качестве защитных сеток от мух и фильтровальных сеток, используемых в технических целях.
Благодаря наличию в нашем машинном парке высокопроизводительных рашель-машин немецкого и корейского производства реализуется как крупносерийное производство, так и изготовление по индивидуальному заказу в соответствии с особыми требованиями заказчиков.